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RNT技術(shù)
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關(guān)于RNT納米涂層技術(shù)

發(fā)布時間:2014-05-01 文章來源:本站  瀏覽次數(shù):6594
RNT納米涂層技術(shù)---是離子滲透法復(fù)合碳化物金屬表面處理技術(shù),該技術(shù)由安徽刃能涂層技術(shù)有限公司經(jīng)過多年的研發(fā)、引進并于2012年成功應(yīng)用,刃能涂層又稱為RNT金屬表面處理。其原理是將工件受壓表面及模具型腔涂上RNT復(fù)合碳化物,通過高壓分子擴散作用于受力表面形成金屬碳化物覆層,在基體表面形成涂覆層,其涂層厚度由內(nèi)至外隨模具工作時間的增加而增加,基體表面涂覆層的硬度也同時隨之增加,涂層厚度一般在0.1-2μm,涂層硬度在HV900-1600,由于RNT是由里向基材外部形成的擴散層,在任何使用環(huán)境下都不會發(fā)生脫落,同時其硬度是由表面的HV1600向內(nèi)部逐步均勻遞減直至核心的基材硬度且深度可深達0.2mm,對表面硬化層形成有效支撐,所以即使在模具承受較大載荷時也不會因基材塑性變形而導(dǎo)致表面的涂覆層脫落失效(薄冰效應(yīng))。 除此之外,RNT的優(yōu)勢還在于自己的模具、刀具隨時隨地可以進行涂層處理,無須任何涂層工具及設(shè)備,免去了過去模具涂層需要吊裝、長途運輸而帶來的困擾和費用。同時模具表面無論是在RNT處理之前或之后都可以燒焊及局部覆層,也可以用油石對表面進行處理,從而方便滿足設(shè)計變更及調(diào)模的需要。RNT可處理的模具材料范圍非常廣,從各類鑄鐵到各類工具鋼到各類有色金屬都可以方便進行令人滿意的涂層處理。RNT還有一個價格優(yōu)勢。 RNT涂層的摩擦系數(shù)僅為0.01是當(dāng)今所有涂層技術(shù)當(dāng)中較小的,因此它具有較小的摩擦磨損。實踐證明:RNT涂層與其他涂層相比具有更好的表面光潔度和不粘性,同時還具有極強的防腐性和卓越的抗氧化性能。 RNT涂層技術(shù)還具有以下優(yōu)點: (1) 與基體的結(jié)合強度大,膜層致密,耐久性好,膜層硬度高(顯微硬度達900-1600HV),耐磨性好,用于刀具刃口表面強化,壽命可提高數(shù)倍,耐蝕性好,與其他表面處理工藝結(jié)合使用效果更佳; (2) 可涂覆基材廣泛,可同時在不同金屬材料的表面成膜,膜層的顏色均勻一致,成膜溫度低,幾乎可在常溫下生成薄膜,膜層的熱穩(wěn)定性好 300℃時膜層不脫落不起皮; (3) 涂層過程中無絲毫環(huán)境污染,因此應(yīng)用前景十分廣闊; (4) 零件經(jīng)RNT涂層處理后,壽命和生產(chǎn)效率都能夠增加數(shù)倍,特別是一些精密模具,經(jīng)處理后更能承受涂層前不可能承受的嚴酷加工條件; (5) 膜層與工件表面的結(jié)合力強,更加持久和耐磨; (6) 能夠在形狀復(fù)雜的工件上覆膜; (7) 膜層沉積速率快,生產(chǎn)效率高; (8) 可涂膜層種類廣泛; (9) 膜層性能穩(wěn)定、安全性高。
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